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有隔板高效过滤器目测和简单测试可以查出的不达标原因

作者: admin 发表时间:2019-06-27 03:19浏览量:474

我们常见的 有隔板高效过滤器 只知道可以净化空气灰尘,对于构成却有所不了解,其实细分为规格、型号、滤材、外框、密封胶、分隔物,除此之外还有技术参数效率、阻力大小、风...
   我们常见的有隔板高效过滤器只知道可以净化空气灰尘,对于构成却有所不了解,其实细分为规格、型号、滤材、外框、密封胶、分隔物,除此之外还有技术参数效率、阻力大小、风速、风量等等。
 
 片尺寸方面:厚度:一般初效过滤器是最薄的,几十毫米,乃至几毫米。中效过滤器的厚度跨度很大,100到600毫米左右。高效过滤器的厚度100到300毫米左右。其实这个还得看生产厂家和客户要求,根据过滤器的原料和工艺等等,这只是一个方面。外框原料:铝框,铝合金框,镀锌框,塑胶框,胶框,木头框。滤料原料:玻璃纤维,聚苯烯合成纤维,聚酯合成纤维,合成纤维。高温度:一般在70度左右。终阻力:一般:初级0-200,中级200-400,高效过滤器400-600。详细需要查看相关报告,预算时,初级用100,中级用200,高级用400。风量。一般是400,800,1200,2000,3000。当然各厂家不同,各种类型又不同。
 
有隔板高效过滤器由于使用场所要求严格,过滤器出厂前必须经过逐台检测,合格后方可投入使用。过滤器的测试有出厂检测和现场检测,在这两个测试过程中,过滤器不达标的原因可能有以下几点。
 
一、目测和简单测试可以查出的原因
 
目测:
 
1)滤材表面破裂或受轻微损伤。肉眼很容易观察到滤料破损,少量破损的修复比较容易,这种修复要在过滤器生产厂进行。有些轻微破损肉眼不容易观察到,只有经过测试台的检测才能查出。
 
2)过滤器在生产过程中滤材受到过重或某些人为因素会损坏滤材。如果只是个别地方损坏且不严重,有可能修补成合格品,但修补质量要符合标准要求。
 
3)密封缺陷,滤材与过滤器外框结合部位漏风。生产检验中,多数效率不合格是这种漏风引起的。这种情况多数可以修复,但修复后的外观不能有明显缺陷。
 
过滤器密封胶条接缝处漏风。许多高效过滤器的边框上有密封胶条。有时,接口处理不好,会造成漏风现象。有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条,没有接缝,也就没有漏风问题。如果使用有接头的胶条,接头处要做成迷宫形式。
 
二、原材料本身原因
 
1)滤材本身效率低。如果滤材本身的效率达不到要求(高效滤材的定义:在5.3cm/s风速下检测,对0.3μm粉尘过滤效率≥99.97%),就无法制造出合格过滤器。这道理谁都明白,可市场上确实有些标明是高效,实际达不到高效的滤材。
 
2)材料发尘。传统有隔板高效过滤器,若是纸制隔板,且对原料控制不严,纸隔板有发尘的风险。滤材生产环境差,滤材本身带大量可能脱落的粉尘,做出的过滤器也可能发尘。值得注意的是,有些检验方法无法检验出这类发尘。
 
三、检测本身的问题
 
1)出厂检测时,若使用扫描检测方法,过滤器出风面可能有涡流,周边粉尘随涡流进入扫描区。若涡流存在,扫描时肯定出现粉尘超标,此时,你就无法判定粉尘是来自过滤器漏点还是涡流,缺少经验的操作者可能将好过滤器判为废品。一些国外厂家,为了排除涡流造成的误判,将过滤器检验台放在洁净室。国内厂家没那么过分,我们只好在排除涡流方面想办法。
 
2)很多情况下,过滤器安装后,人们用下游粉尘浓度来判断过滤器是否合格,此时即使过滤器效率合格,也可能因下游浓度偏高而被误判为不合格。
 
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